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掌握自動(dòng)壓鉚機(jī)的用途與維護(hù)
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柳接是利用自動(dòng)壓柳機(jī)產(chǎn)生的靜壓力鐓粗柳釘桿形成鐓粗頭的柳接方法，壓柳柳接零件具有表面質(zhì)量好、變形小、連接強(qiáng)度高的特點(diǎn)。所以在實(shí)際操作中，只要結(jié)構(gòu)工藝性允許，壓柳是優(yōu)選的選擇。
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自動(dòng)壓柳機(jī)主要用于柳接實(shí)心鉚釘或空心柳釘?shù)?。?shí)心釘?shù)囊欢丝梢粤善筋^或蘑菇頭，空心釘可以卷成翻邊效果。旋轉(zhuǎn)柳接機(jī)的柳接方式分為徑向柳接和擺動(dòng)柳接，柳接機(jī)多用于板材和柳釘?shù)倪B接，一般使用專用柳接螺母。通過(guò)壓力擠壓，螺母和螺釘與板材扣合。櫥柜、汽車配件、風(fēng)道閥、洗衣機(jī)外殼等?，F(xiàn)在有一種比較先進(jìn)的技術(shù)叫無(wú)柳柳接。顧名思義，兩塊板直接柳接在一起，不需要柳釘。
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自動(dòng)壓鉚接機(jī)及其模具和輔助設(shè)備的正確使用和維護(hù)，直接關(guān)系到設(shè)備的工作質(zhì)量和使用壽命。自動(dòng)壓鉚機(jī)的保養(yǎng)：(1)按照設(shè)備的潤(rùn)滑圖表進(jìn)行油潤(rùn)滑。(2)排出空氣系統(tǒng)油水分離器中的水和雜質(zhì)。給注油器添加潤(rùn)滑油，調(diào)整注油量，使柳接機(jī)在每個(gè)工作行程中均勻注入幾滴潤(rùn)滑油。(3)工作前，檢查設(shè)備各部分的固定和連接，打開空氣系統(tǒng)，檢查系統(tǒng)壓力不得低于0.5 MPa。(4)正式柳接前，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)工作是否正常。(5)根據(jù)柳接件的夾層厚度、柳釘直徑、工作開口，選擇柳接模具，調(diào)整柳接機(jī)。(6)試柳，檢查柳接質(zhì)量(鐓粗頭的高度、直徑、形狀)和柳接件的表面質(zhì)量。
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　　自動(dòng)壓鉚機(jī)工作注意事項(xiàng)：(1)注意壓力表，氣壓低于0.4 MPa時(shí)停止柳接。(2)在工作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)檢查排除。如果故障嚴(yán)重，應(yīng)停止柳接并進(jìn)行修理。(3)注意柳釘?shù)臄?shù)量和直徑，不能超過(guò)柳接機(jī)的負(fù)荷。柳接成形鐓頭的壓力與柳釘材料和直徑有關(guān)。
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　　如今，自動(dòng)柳接技術(shù)正逐漸取代傳統(tǒng)的柳接技術(shù)，但真正意義上，要實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)柳接，還需要解決產(chǎn)品工件的定位和調(diào)平問題。自動(dòng)柳接技術(shù)利用沖床和專用連接模具，通過(guò)瞬間高壓加工技術(shù)和板材本身的冷擠壓變形，形成具有一定抗拉強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度的無(wú)應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌體，將兩層或多層不同材質(zhì)、不同厚度的板材連接起來(lái)。自動(dòng)柳接對(duì)板材表面沒有要求，不會(huì)破壞板材表面原有的涂層和漆層。自動(dòng)壓鉚機(jī)連接過(guò)程自動(dòng)化程度高，可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接，進(jìn)行無(wú)損連接強(qiáng)度檢測(cè)和全過(guò)程自動(dòng)監(jiān)控，生產(chǎn)效率高。采用自動(dòng)柳接技術(shù)不僅可以提高裝配效率，降低成本，改善勞動(dòng)條件，而且可以保證裝配質(zhì)量。
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